由于氣泡在床層中上升時(shí)逐漸長大合并，至床層上界面處破裂，因此，床層不穩(wěn)定，上界面亦以某種頻率上下被動(dòng)，床層壓降也隨之相應(yīng)波動(dòng)。應(yīng)當(dāng)指出，由于磁力研磨機(jī)顆粒與流體之間的蒂度差的大小決定了大多數(shù)的液固流化屬散式流化，氣固流化屬聚式流化，但這并不是的，當(dāng)固體顆粒粒度和密度都很小，面氣體密度很大時(shí)，氣固系統(tǒng)的流化可能出現(xiàn)散式流化：當(dāng)固體密度很大時(shí)，液固流化也可能為聚式流化。流化床的流體力學(xué)特性化床的壓降，理想流化床在理想情況下，流體通過顆粒床層時(shí)，克服流動(dòng)阻力產(chǎn)生的壓降與空塔氣速之間的關(guān)系，大致可分為以下幾個(gè)階段：周定床階段流體流經(jīng)固體床的壓降已在節(jié)中作過討論。此時(shí)氣速較低，床層靜止不動(dòng)，氣體通過床層的空隙流動(dòng)，隨氣速的增加，氣體通過床層的摩擦阻力也相應(yīng)增加中段。
　　流化床階段當(dāng)流速繼續(xù)超過點(diǎn)時(shí)，床層開始松動(dòng)，顆粒重排，床層空隙率，逐漸地顆粒開始懸浮在流體中自由運(yùn)動(dòng)，床層的高度亦隨氣速的提高而，但磁力研磨機(jī)整個(gè)床層的壓力降仍保持不變，仍然等于單位面積的床層凈重力。流態(tài)化階段的與“的關(guān)系中段。當(dāng)降低流化床氣速時(shí)，床層高度空釀率也隨之降低關(guān)系曲線沿返回。這是由于從流化床階段進(jìn)人固定床階段時(shí)，床層由于曾被吹松，其空隙率比相同氣速下未被吹松的固定床要大，因此，相應(yīng)的壓降會(huì)小一些。與點(diǎn)對應(yīng)的流速稱為臨界流化速度，它是小流化速度。相應(yīng)的床層空隙率稱為界空率流化階段中床層的壓力降，可根據(jù)顆粒與流體間的摩擦力恰與其凈重力平衡的關(guān)系求出，即整理得，式中一開始流化時(shí)床層的高度。隨著流速的，床層高度和空酸率都增加，而維持不變，壓降不隨氣速改變而變化是流化床的一個(gè)重要特征。
　　整個(gè)流化床階段的壓力降為。在氣固系統(tǒng)中，與相比較小可以忽略，約等于單位面積床層的重力。氣流輸送階段在此階段，氣流中顧粒濃度降低，由濃相變?yōu)橄∠?，使壓力降變小，并呈現(xiàn)出復(fù)雜的流動(dòng)情況，此階段起點(diǎn)空塔速度稱為帶出速度或大流化速度，即流化床操作所容許的理論大氣速。此階段的特性將在第節(jié)討論。實(shí)際流化床實(shí)際流化床的情況比較復(fù)雜，其關(guān)系曲線。它與理想流化床曲線的主要區(qū)別是：在固定床區(qū)域和流化床區(qū)域之間有一個(gè)“駝峰”，這是因?yàn)楣潭ù驳念w粒間相互擠壓，磁力研磨機(jī)需要較大的推動(dòng)力才能使床層松動(dòng)，直至顆粒達(dá)到懸浮狀態(tài)時(shí)，壓降便從“駝峰”段降到水平段段，此后壓降基木不隨氣速而變，初的床層愈緊密，“駝峰”段越陡峭。由于流化床階段保持不變，壓降線應(yīng)為水平線，而實(shí)際流化床中線右端略微向上傾斜。這是由于氣體通過床層時(shí)的壓力降除大部分用于平衡床層顆粒的重力外，還有很少一部分消耗于顆粒之間的碰撞及顆粒容器壁之間的摩擦