磁力研磨機大修的顯著特征就是有“大”的變動：車間生產(chǎn)工藝流程局部出現(xiàn)新布局，工藝原理有新改動，如將噴煤粉或燒重油的工業(yè)爐窯改成使用先進的節(jié)能型煤氣爐，燃料為自產(chǎn)煤氣為設備服務的基礎(chǔ)類施工占較大比例工程量，如主機列設備混凝土基礎(chǔ)破損剪切機砼基礎(chǔ)加大循環(huán)水池拆改重建為環(huán)保型等。設備自身更新?lián)Q代，如主電動機剪切機更換型號功率。對大部分裝機設備和動力，能源設施進行解體性檢查與修理，有針對性地更換關(guān)鍵零部件或檢測其特性。例如，將一些重要的傳動軸外委作動平衡試驗將電氣控制設施作特性測試等，根據(jù)故障診斷需要，對關(guān)鍵之處增補動態(tài)監(jiān)測輔助設施。依據(jù)設備大修工程項目的性質(zhì)，其范圍類型可劃分為以下三種改造項目費用占總工程費以下者稱為恢復性大修理改造項目費用占總工程費者稱為部分改造性大修理。改造項目費用占總工程費以上者稱為改造性大修理。
　　設備大修工程一般工期為天。磁力研磨機設備大修的參加者實施者同設備中修，但人數(shù)略多，技術(shù)人員略多。一般由具有一定資質(zhì)的施工隊伍公司擔任主體檢修項目任務，本廠人員擔任輔助工作。設備大修費用由企業(yè)大修理基金支付，不計入生產(chǎn)成本。大修理基金按規(guī)定的大修理折舊率提取，基金結(jié)余可跨年度使用。凡超出大修范圍的項目可隨大修同時進行，但資金不得由大修費列支。零部件技術(shù)設備零部件失效后，大部分工件是可以的。技術(shù)與更換零件相對比，具有很多優(yōu)勢因不必等待新備件更換，可減少設備停機時間減少備品備件消耗與儲備定額，節(jié)省了外委件的定購，運輸，驗收環(huán)節(jié)，有利于降氏維修成本在中應用三新技術(shù)，小改小革，還可提高零部件的使用功能。
　　對于加工訂貨周期較長的高大精尖特殊工件，上述優(yōu)勢更為突出根據(jù)各行業(yè)多年來的維修經(jīng)驗總結(jié)，舊損零部件的基本出發(fā)點為：在保證質(zhì)量的前提下，力求磁力研磨機工藝簡單便利時間快捷。成本一般應低于更件的成本后的零件須達到規(guī)定的技術(shù)要求與性能，保證使用檢修間隔期從提高維修性角度考慮，貫徹“逢修必改”的原則，通過技術(shù)改進來延長其使用壽命或工作性能，比恢復原樣有更佳的效果。所以，從這個角度技術(shù)可分為兩類：恢復原有公稱尺寸與形狀形位公差的修理。簡稱恢復性修理。改變原有公稱尺寸與形狀形位公差的改進性修理。簡稱改進性修理?；謴托孕蘩硎窃谛蘩韺嵺`中應用為廣泛的一種方式，改進性修理為技術(shù)改進創(chuàng)新性修理。工廠常用技術(shù)簡介依據(jù)采用技術(shù)的廣泛程度和普遍性，大體上可把工廠常用的技術(shù)精簡歸納為三大類十五大種，見表三大類是指焊修技術(shù)機加工技術(shù)和綜合技術(shù)。